打孔機(jī)用的更好的材料是什么？ 沖頭的材料很多，如CR12MOV、SKD11、DC53、SKH-9、D2、SKH-51、SKH-55、8566、M42、W6、ASP、鎢鋼等。沖頭的材料最好是什么？ 這些材料可以用作沖床，但根據(jù)使用場(chǎng)景、落料材料、不同的工作環(huán)境選擇相應(yīng)的沖床材料，更好地發(fā)揮沖床的作用。
 所以，用什么材料打孔更好，拋開所有客觀因素，只從材料本身來(lái)分析:
 第一，材料本身的化學(xué)元素含量
 二、材料進(jìn)行熱處理后的硬度
 三、材料韌性、耐磨性、抗壓強(qiáng)度
 四、制造商是否采購(gòu)了真實(shí)的原材料
 如果材質(zhì)等級(jí)單詞: skd11 ＜ dc53 ＜ skh-9 ＜ skh-51 ＜ skh-55 ＜ m42 ＜ asp，看到這些你就明白了，例如，沖孔2mm 厚的304不銹鋼，同樣的操作環(huán)境，使用現(xiàn)場(chǎng)，用什么材質(zhì)的沖孔機(jī)更好，你一眼就會(huì)看到，這只是材質(zhì)本身的分析。
 如何提升沖頭使用壽命
 1.選材:選擇優(yōu)質(zhì)廠家的原材料，最好能提供材質(zhì)證明；
 2、加工技術(shù)細(xì)節(jié)：模具沖針掛臺(tái)應(yīng)保留一個(gè)自然R角，不能沒(méi)有太深或過(guò)大，一般在R在0.5-1.0之間；
 3.熱處理硬度：根據(jù)原料本身熱處理可以達(dá)到硬度，不特別做高硬度；特別做硬度高，會(huì)很脆，沖針經(jīng)常承受較大的沖擊載荷，容易導(dǎo)致裂紋針
 4. 對(duì)凸模掛臺(tái)進(jìn)行退火：若沖模凸模本身為62-64度，則將掛臺(tái)退火至48-50度。 這也可以避免沖頭斷裂。
 沖針做涂層處理: 灰鈦、黃鈦增加沖頭耐磨性
 看完這些，你應(yīng)該大致明白什么樣的材質(zhì)的打孔機(jī)比較好。如果還有疑問(wèn)，歡迎咨詢惠翔模具！