沖頭是沖壓模具零件中常見的一種，沖頭在加工過程中能承受振動、沖擊、摩擦、高壓和張力，容易產(chǎn)生磨損、疲勞、斷裂等現(xiàn)象。因此，在選擇材料時，一定要符合模具材料的特點，只有選擇適當(dāng)?shù)臎_壓材料才能長期使用。哪種材料更適合模具的沖孔？

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼:與A3普通低碳鋼相比，強度高，抗變形能力強。用作沖壓模具沖頭的碳素結(jié)構(gòu)鋼為45 ＃鋼等。

高碳高鉻工具鋼：常用于確定沖模的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1、SKD11等。均有一個良好的淬透性.淬硬、耐磨損，熱處理過程中變形影響極小，為高耐磨微變形模具鋼，承載力作為僅次于選擇高速鋼。但是，為了可以減少這些碳化物的不均勻性，必須對碳化物公司進(jìn)行分析多次鐓拔改鍛，以改善其使用網(wǎng)絡(luò)性能。

沖頭

有許多因素使沖壓模具的耐久性較差，但材料的選擇占很大比例，因此選擇沖壓模具的材料是很重要的，但材料的選擇取決于沖壓模具的具體用途。 從操作環(huán)境中選擇。