一、模具頂針布置原則

（1）頂針布置應(yīng)使頂出力盡量保持平衡。結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)雜問題部位以及所需脫模力較大，頂針數(shù)量應(yīng)相應(yīng)成本增加。

（2）頂針應(yīng)設(shè)置在有效部位，如骨位、柱位、臺階、金屬嵌件、局部厚膠等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部位。骨和柱兩側(cè)的頂針應(yīng)盡量對稱布置，頂針與骨和柱的距離一般為d = 1.5mm..另外，盡量保證立柱兩側(cè)頂針的中心線穿過立柱中心。

（3）避免跨臺階進(jìn)行或在斜面上可以設(shè)置頂針，頂針頂面應(yīng)盡量選擇平緩，頂針應(yīng)布置于膠件受力情況較好的結(jié)構(gòu)不同部位。

（4）在膠接部位的骨深位置（深度 ≥ 20mm）或圓頂針排列困難時，應(yīng)使用平套管。 使用平套管時，應(yīng)盡量插入平套管，以便于加工。

（5）避免尖銳的鋼、薄鋼，尤其是頂針頂部接觸模具前表面。

（6）頂針的布置應(yīng)考慮頂針與水路的距離，避免影響水路的加工和漏水。

（7）考慮采用頂針的排氣系統(tǒng)功能，為了頂出時的排氣，在易形成抽真空的部位應(yīng)布置固定頂針。

（8）對有外觀要求的橡膠件，不應(yīng)在外觀面上設(shè)置頂桿，應(yīng)采用其它頂出方法。

（9）對于透明膠粘件，頂針不能設(shè)置在需要透光的部位上。

二、模具頂針選用原則

（1）選用不同直徑存在較大的頂針。即在有足夠頂出位置的情況下，應(yīng)選用具有較大部分直徑、且尺寸進(jìn)行優(yōu)先的頂針。

（2）選用頂針的規(guī)格應(yīng)盡量少。選用頂針時，應(yīng)調(diào)整頂針的大小使尺寸不同規(guī)格進(jìn)行最少，同時可以盡量設(shè)計選用具有優(yōu)先的尺寸這一系列。

（3）選定的頂桿應(yīng)滿足頂桿強度要求。 頂出時，頂針應(yīng)承受較大的壓力，為避免小頂針彎曲變形，當(dāng)頂針直徑小于2.5mm時，應(yīng)選擇支撐頂針。