1、司筒質量管理不好，模芯孔與司筒間隙明顯偏小。

2. 該模具的輸水設計不合理，普通氣缸在高溫下工作。

如果壓鑄模應使用高溫缸體。

3.驅動器外管與內針之間的異常摩擦很可能是由于動模最后一塊板的固定內針孔與頂桿板錯位造成的。裝配時，檢查內針是否光滑，然后鎖緊螺釘，不要鎖得太緊。

4、動模芯的材料有關系，本人工作經(jīng)驗，有種136鋼料是不適合做后模的，容易燒頂針，斜頂。

模具零件的定期維護對模具的使用壽命起著至關重要的作用。 每個注塑位置所需的年度維護程序取決于不同的模具周期。 以下是一些工具組件維修技術，每個工具用戶都可以使用這些技術來確保熱流道、加熱器、導柱和套管、模制嵌件和其他工具組件在事故情況下有效運行。

在通風口尋找生銹或潮濕的跡象。如果在熱流道的通風口附近發(fā)現(xiàn)生銹或潮濕，這意味著內部冷凝，或者水管可能破裂。潮濕會導致加熱器發(fā)生致命的短路。如果機器不是24/7運轉，需要在晚上或周末關閉，這種凝結的機會增加。

2.記得提醒操作員不要“清理”閘門處的熱噴嘴。如果操作者碰巧在模具部件的噴嘴處看到一小塊不銹鋼，它可能是噴嘴組件。“清理”這個表面上的障礙經(jīng)常會損壞熱噴嘴。為了不損壞熱噴嘴，請在采取行動之前確認熱流道系統(tǒng)的噴嘴類型，并確保所有操作員都受過良好的培訓，能夠識別他們接觸到的不同類型的噴嘴。

3、滑行止扣。對于企業(yè)全年不休運行的機器，這項研究工作人員應當每周可以進行分析一次。而年末是個很不錯的時機，來給我們這些零件需要進行一次例行的潤滑保養(yǎng)。

4. 交叉檢查加熱器的電阻值。 你應該在開始使用時測量加熱器的電阻，年底是測量和比較加熱器的時間。 如果電阻波動 ± 10％，考慮更換加熱器，使其不會在生產(chǎn)過程中的臨界點失效。 如果從未測量過初始電阻值，則測量一次，并將所得值用作將來檢查加熱器的參考數(shù)據(jù)。

5.檢查導柱和導套是否有磨損跡象。檢查零件因為缺少潤滑而磨損的地方是否有劃痕或磨損。如果標記是新的，可以通過添加潤滑劑來延長導柱和導套的壽命。如果磨損已經(jīng)很嚴重，是時候更換新零件了。否則，腔體和芯部可能不能很好地配合，造成部分腔體壁厚。