我國模具行業(yè)正朝著規(guī)模化、精密化、復(fù)雜化、高效化、壽命長和多功能化方向迅速發(fā)展。專家指出，電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器儀表、家用電器、通訊及軍工產(chǎn)品的60％ -80％ 的零部件，都依賴于模具的成型。模具零件的高精度、高復(fù)雜性、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗是其它制造方法所無法比擬的，對產(chǎn)品的質(zhì)量、效率和開發(fā)能力有著巨大影響。在此背景下，五金零件加工和精密軸類零件加工的專家認(rèn)為，中國模具行業(yè)正不斷擴(kuò)大規(guī)模，加工精度也日益提高。十年前，精密模具的精度一般在5微米，而如今已經(jīng)達(dá)到2-3 μ m，預(yù)計(jì)不久將邁向1微米精密模具的時(shí)代。隨著零件的小型化和精度要求的不斷提高，一些模具的加工精度公差要求甚至在1微米以下，這也促使超精密加工技術(shù)的發(fā)展。

對于模具零件的選購，專家建議應(yīng)考慮零件的可互換性、產(chǎn)品范圍的多樣性、多材料供應(yīng)的有效性以及產(chǎn)品信息技術(shù)的支持能力等因素。這有助于發(fā)現(xiàn)和預(yù)防潛在問題，確保模具始終處于最佳狀態(tài)。此外，專家認(rèn)為我國模具行業(yè)應(yīng)進(jìn)一步發(fā)展多功能復(fù)合模具，不僅要承擔(dān)沖壓零件的任務(wù)，還應(yīng)具備層壓、攻絲、鉚接、鎖緊等裝配功能。這種多功能模具所生產(chǎn)的不再是批量零件，而是批量元件，如各種微電機(jī)、電器、儀表的觸頭和支撐元件、鐵芯元件等。同時(shí)，多色多材料塑料成型模具也將迅速發(fā)展，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，未來將在不同領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。然而，五金行業(yè)也面臨著一系列挑戰(zhàn)。盡管進(jìn)入五金行業(yè)的門檻不高，但大多數(shù)企業(yè)規(guī)模小且分散，實(shí)力較弱的企業(yè)面臨著倒閉的風(fēng)險(xiǎn)。而且，傳統(tǒng)的經(jīng)營模式已經(jīng)無法適應(yīng)快速發(fā)展的市場環(huán)境，產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量難以保證，品牌創(chuàng)新意識能力不足等問題也亟待解決。

為了應(yīng)對市場競爭和挑戰(zhàn)，五金企業(yè)需要積極加大技術(shù)裝備和產(chǎn)品更新力度，盡快完成從低檔產(chǎn)品向中高檔產(chǎn)品的升級轉(zhuǎn)型，以高質(zhì)量、高技術(shù)含量的產(chǎn)品競爭為導(dǎo)向。同時(shí)，企業(yè)還應(yīng)積極探索新的發(fā)展道路，開發(fā)高科技含量的新產(chǎn)品，尋求新的市場需求，實(shí)現(xiàn)長遠(yuǎn)的發(fā)展目標(biāo)。綜上所述，中國模具與五金行業(yè)在不斷發(fā)展變革中展現(xiàn)出了巨大的潛力和前景，但也需要克服諸多挑戰(zhàn)，提升自身核心競爭力，迎接未來的發(fā)展機(jī)遇。